今年下半年，纺织面料生意大好，为了保证纺织品、面料的质量进行纺织品检测是之分有必要的，对纺织面料进行检测可以分析出纺织品的各项性能，从而让自家生产的纺织品更具有优势。  那么检测的同时应该注意什么呢？

双层织物一般采用双织轴织机生产,而单织轴织机只能生产浮长线差别较小的双层织物。双层织物分表层和里层,一般由接结经将两层相连。根据表层里层的组织特点和接结方法,表里经纱与接结经纱的浮长线存在差异;当浮长线差异较小时,所受张力趋于一致,可以采用单织轴织机生产;当浮长线差异较大时,所受张力相差就较大, 适宜采用双织轴织机生产。

根据双层织物自身的组织特点,一般表经纱的交织点和屈曲比里经纱的多,张力也大;接结经的交织点最少,所受张力最小。织造过程中,经纱前后分配特点是:交织点多、张力大的经纱分配在 前几页综框上,交织点少、张力小的经纱分配在后几页综框上。因此,表经纱多在前几页综框上,里经纱多在后几页综框上,接结经在最后的几页综框上。这种穿综方法造成生产中接结经越织越松,织造一定时间后停经片会下沉,最终导致织机 开口不清,甚至经停、无法开车。由于表里组织结构的确定性,故松紧经纱的释放比例是确定的,不会随着织造的进行而无限松弛。

通过分析可知：造成无法开车的根本原因是接结经松弛,使停经片下降,导致停车;去掉接结经上的停经片,织造可以顺利进行。但去掉接结经上的停经片也存在隐患,即不易及时发现接结经断裂。经纱断裂原因主要有经纱张力过大被拉断,经纱被综丝、停经片的毛刺挂断,浆纱不良造成浆斑黏连断经,整经和浆纱时接头不良导致断经等。其中,以经纱张力过大被拉断为主要原因。 因此,在接结经不穿停经片的情况下,一般也可实 现顺利织造。

为预防接结经发生断经现象,应加强挡车工巡回检查布面工作;在整经、浆纱时可穿分绞线, 对接结经染色等,使挡车工较容易发现断经;在采 用分区穿综的同时,可以考虑变化钢筘穿入数,改善接结经松弛现象等。总之,接结经断裂的几率不高,特别是在生产粗号、股线、高强经纱等双层织物时,可放心使用该方法进行生产,从而避免因接结经松弛导致的停车。